新疆发酵罐：自吸式液体发酵罐性能优势
随着分子生物工程的不断发展，自吸式液体发酵罐为优良菌株的选育提供了更广阔的天地。据报道，原来的柠檬酸和青**菌株被重组菌株所取代。
利用基因工程改造传统发酵工业已不再遥远。如果我们不努力解决关键问题，分子生物工程的技术优势很可能在新一轮竞争中丧失。随着发酵罐规模的不断扩大，发酵罐与人工制麸曲的矛盾越来越突出。如何实现麸曲制剂的产业化或用孢子粉替代是多年来一直没有突破的难题。自然，制作孢子粉或使用固定化技术是理想的，但技术难度较大。目前，改变固态发酵制麸曲的落后工艺更为现实。现在固体发酵罐已经问世，并有其在生物制药、酶制剂、制曲等行业应用的报道。例如，立式多层固体发酵罐在进料前在空罐中灭菌。材料从顶部进料口进入，然后进行烹饪和消毒。材料由内蛇形管和外套冷却。无菌空气进入罐体底部，从罐体顶部排出，以满足通风和恒温的要求。轴向搅拌翻料，发酵罐容积为0。5至10立方米。华东理工大学的另一台智能生物发酵罐总容量为50L~5000L，由不锈钢制成，通过旋转外罐，在罐内翻滚的同时对物料进行蒸汽灭菌，通过进气调节罐内的温度和湿度，转速为0 ~ 30 RMP。用这种固态发酵罐改造我们传统的麸曲制备工艺应该大有希望。
目前市场上除了固态发酵罐还有液态发酵罐。在液体发酵罐中，自吸式液体发酵罐肯定是很多人熟知的。
自吸式液体发酵罐的主要优点之一是溶解氧系数较高，应用广泛。但实际上，自吸式液体发酵罐也有一些缺点。下面就来说说这方面。
首先，自吸式液体发酵罐的实际装载系数还是比较低的，一般在40%左右。此外，自吸式液体发酵罐中的空气始终处于负压状态，这使得自吸式液体发酵罐的细菌感染率通过电加热器得到相应的提高，因此我们一般不建议将自吸式液体发酵罐用于需要无菌操作的产品中。**，自吸式液体发酵罐的抽吸范围一般不是很高。
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